物料(liao)混合不(bu)均(jun)匀，检(jian)查转(zhuan)子(zi)的转(zhuan)速(su)是(shi)否合适，适当(dang)调整转(zhuan)速(su)以增(zeng)强混合效果。例如(ru)，如(ru)果转(zhuan)速(su)过低(di)，可逐步提高转(zhuan)速(su)，但(dan)要(yao)注意不(bu)要(yao)超过设备的额定转(zhuan)速(su)。检(jian)查转(zhuan)子(zi)和混炼室的间(jian)隙，如(ru)有(you)必要(yao)，进(jin)行调整以确保(bao)充分的接触(chu)和混合。

电(dian)流不稳定问题及解决方法，检查并(bing)调(diao)整(zheng)压辊环模的(de)(de)空(kong)隙，确(que)(que)保(bao)其在合理范围(wei)内(nei)。确(que)(que)保(bao)半(ban)成品或回(hui)料中不含有(you)过粗的(de)(de)粉(fen)粒，检查是否(fou)破损(sun)(sun)并(bing)及时修复。如果分料刀(dao)磨损(sun)(sun)严重导致分料不均匀，应及时更(geng)换分料刀(dao)。调(diao)整(zheng)质料和添加液、蒸汽的(de)(de)混合比(bi)例和方式，确(que)(que)保(bao)混合均匀。检查传动皮带的(de)(de)松(song)紧度(du)，确(que)(que)保(bao)各皮带松(song)紧一致。

双转子混炼造粒机无法启动，首先检查电源是否正常通电，排除电源故障。确保行程开关到位且功能正常。查看安全销是否开裂或损坏，如有需要更换。检查颗粒机门是否关闭到位，避免因门未关紧导致无法启动。

设备堵塞，检查物料的(de)粒(li)度和流(liu)动性(xing)，对过大(da)的(de)物料进(jin)行粉碎处(chu)理，提(ti)高物料的(de)流(liu)动性(xing)。清理混炼室和输送管(guan)道内的(de)残留物料，防(fang)止堆积堵塞。优化(hua)进(jin)料速度，避(bi)免过快进(jin)料导(dao)致堵塞。

减速器漏(lou)油(you)，排掉部分油(you)使油(you)位在标尺2/3高度；拧紧所有接合面螺(luo)丝(si)；打开减速器上盖(gai)清理干(gan)净(jing)接合面并重新(xin)打液态密(mi)封胶(jiao)；更换新(xin)密(mi)封或轴承等(deng)。