双转子混炼造粒机适应性强。对于高粘度材料，可采用浅槽螺杆低剪切速率加工。对于剪切速率高或螺杆转速高的物料，深沟螺杆更适合提高挤出质量和产量。双转子混炼造粒机的螺纹啮合实现了等间隙啮合，大大提高了螺杆的自制性能和加工能力，拓宽了其应用领域。

双(shuang)转(zhuan)子混炼造粒(li)机具有较强的(de)自清(qing)洗能力。由(you)于两个(ge)螺(luo)纹套交(jiao)织在一(yi)起，接触(chu)部分形成一(yi)条间(jian)隙均匀(yun)的(de)连续(xu)空间(jian)曲(qu)线。随(sui)着两者的(de)同(tong)步(bu)旋转(zhuan)，空间(jian)曲(qu)线随(sui)之移动，形成螺(luo)杆间(jian)的(de)自控(kong)效果。同(tong)时，将螺(luo)纹表面的(de)胶水(shui)清(qing)除干净，保证无(wu)残留材料的(de)特(te)性。

双(shuang)转子(zi)混炼造(zao)(zao)粒(li)机(ji)采用(yong)(yong)侧(ce)(ce)送料(liao)技术(shu)，提高(gao)(gao)了(le)物料(liao)的(de)完整性，大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)(gao)了(le)产量(liang)。进(jin)料(liao)口的(de)位(wei)置和形状对进(jin)料(liao)效率也(ye)有(you)很(hen)大(da)(da)的(de)影响。在(zai)相同的(de)参数(shu)下，进(jin)给面积(ji)增(zeng)(zeng)大(da)(da)，输出增(zeng)(zeng)大(da)(da)。在(zai)相同入(ru)口面积(ji)下，矩形截面比圆形截面具有(you)更高(gao)(gao)的(de)进(jin)料(liao)效率。使(shi)用(yong)(yong)侧(ce)(ce)边双(shuang)螺杆(gan)进(jin)给也(ye)是基于这样的(de)考虑。捏(nie)合块(kuai)可以内部(bu)混合物料(liao)。在(zai)双(shuang)转子(zi)混炼造(zao)(zao)粒(li)机(ji)中(zhong)增(zeng)(zeng)加(jia)捏(nie)合块(kuai)的(de)数(shu)量(liang)，可以增(zeng)(zeng)加(jia)捏(nie)合次(ci)数(shu)，提高(gao)(gao)捏(nie)合质(zhi)量(liang)。捏(nie)合区(qu)内压的(de)增(zeng)(zeng)加(jia)，增(zeng)(zeng)加(jia)了(le)捏(nie)合阻力，使(shi)捏(nie)合强度增(zeng)(zeng)大(da)(da)，并明显提高(gao)(gao)了(le)捏(nie)合质(zhi)量(liang)。