目前連續式密煉機使用的轉子主要有下列四種：

（1） 連續密煉機具有“ 軟” 能量輸入的轉子。這種轉子對螺棱長度及角度作了修改， 以改善分散混體。如果轉子設計成由兩部分組成，則將有效改善密煉機的熱性能。

（2） 具有“ 高” 能量輸入的(de)轉子。這(zhe)種轉子能減少混煉時間(jian)。為達(da)此目的(de)， 主轉子的(de)螺棱(leng)長(chang)度加長(chang)， 以迫(po)使(shi)膠料越(yue)過(guo)螺棱(leng)頂部（ 被稱(cheng)為全(quan)四棱(leng)轉子）。

（3） 改善分布(bu)混(hun)煉的(de)(de)轉(zhuan)子。改變了(le)轉(zhuan)子螺(luo)棱(leng)長度， 從而改善了(le)從混(hun)煉室正(zheng)面(mian)(mian)壁到正(zheng)面(mian)(mian)壁和(he)轉(zhuan)子到轉(zhuan)子的(de)(de)物料(liao)輸送(song)。要做(zuo)到這(zhe)一點的(de)(de)一個方法是限度地(di)加長轉(zhuan)子長棱(leng)， 使物料(liao)強(qiang)烈(lie)地(di)輸送(song)到正(zheng)面(mian)(mian)壁，在(zai)轉(zhuan)子凸棱(leng)的(de)(de)聯合作(zuo)用下(xia)，達到強(qiang)烈(lie)的(de)(de)分布(bu)混(hun)煉（ 如Krupp 的(de)(de)H-swir1 轉(zhuan)子）。

（4） 凸(tu)棱(leng)需要定位的(de)轉(zhuan)(zhuan)子（ST 轉(zhuan)(zhuan)子）。通常相密煉機的(de)兩(liang)個(ge)轉(zhuan)(zhuan)子以略有(you)速度(du)差的(de)方式工作(zuo)， 所以兩(liang)個(ge)轉(zhuan)(zhuan)子的(de)凸(tu)棱(leng)的(de)位置彼此始終在(zai)變化， 而(er)這(zhe)種轉(zhuan)(zhuan)子的(de)幾何形狀需要一(yi)定， 且凸(tu)棱(leng)彼此而(er)配置恒定，必須(xu)在(zai)等速條件下操作(zuo)才有(you)效（即Farre1 的(de)ST 轉(zhuan)(zhuan)子）。