雙轉子連續密煉機操作方法
將連續密煉機的輥距調到3.8mm，打開電源開關，使開煉機運轉，打開循環水閥門，再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫黃，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進去，膠料表面比較光滑，割下膠料。
11、將(jiang)(jiang)開煉(lian)(lian)機(ji)輥距調到0.5mm，投(tou)入膠(jiao)料(liao)薄通，打三角包(bao)，薄通5遍，將(jiang)(jiang)輥距調到2.4mm左右，投(tou)入膠(jiao)料(liao)包(bao)輥，待(dai)表(biao)面光滑無(wu)氣泡，下片，稱量膠(jiao)料(liao)的(de)總質(zhi)量，放在(zai)平整、潔凈金屬表(biao)面上冷卻至(zhi)室溫，貼上標簽注明膠(jiao)料(liao)配(pei)方編號和(he)混煉(lian)(lian)日期，停放待(dai)用。
密煉機每(mei)批混(hun)煉工藝試驗報(bao)表，應記錄(lu)：開(kai)始混(hun)煉時溫(wen)度、混(hun)煉時間、轉(zhuan)(zhuan)子轉(zhuan)(zhuan)速、上頂栓壓力(li)、排膠溫(wen)度、功率(lv)消耗(hao)、混(hun)煉膠質量與原材(cai)料總質量的差值及密煉機類型。
注意：開始混(hun)煉實驗時，可(ke)先混(hun)煉一(yi)個與試驗膠料配方相同的膠料調整(zheng)密煉機的工(gong)作(zuo)狀態，再正式混(hun)煉；對同一(yi)批混(hun)煉膠料，密煉機的控制(zhi)條件和混(hun)煉時間應保持相同。
